| แบบอย่าง | เอฟจี63 | FGE110 | เอฟจีอี-250 | FGE315 | FGE630 | เอฟจีเอ800 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 20-63 มม. | 20-110 มม. | 75-250 มม. | 110-315 มม. | 315-630 มม. | 500-800 มม. |
| แบบจำลองเครื่องอัดรีด | เอสเจ65 | เอสเจ75 | เอสเจ90 | เอสเจ90 | เอสเจ120 | เอสเจ120+เอสเจ90 |
| กำลังมอเตอร์ | 37 กิโลวัตต์ | 55 กิโลวัตต์ | 90 กิโลวัตต์ | 160 กิโลวัตต์ | 280 กิโลวัตต์ | 280KW + 160KW |
| ความสามารถในการอัดรีด | 100 กก./ชม. | 150 กก. | 220 กก. | 400 กก. | 700 กก. | 1000 กก. |
สายการผลิตท่อพีวีซีขนาดใหญ่
สายการผลิตนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตท่อ UPVC ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และมีความหนาของผนังท่อแตกต่างกัน ในด้านต่างๆ เช่น งานประปาทางการเกษตรและงานก่อสร้าง งานวางสายเคเบิล เป็นต้น โดยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของท่อสามารถอยู่ที่ 1200 มม.
ผง PVC + สารเติมแต่ง --- การผสม --- เครื่องป้อนวัสดุ --- เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ --- แม่พิมพ์และเครื่องปรับขนาด --- เครื่องขึ้นรูปสุญญากาศ --- เครื่องพ่นระบายความร้อน --- เครื่องดึงออก --- เครื่องตัด --- ชั้นวางปล่อยหรือเครื่องดัดท่อ
สกรูของเครื่องอัดรีดมีดีไซน์ล้ำสมัย ซึ่งให้การปกป้องที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการทำให้พลาสติก PVC อ่อนตัวลง และระบบควบคุม PLC ของ Siemens ทำให้การใช้งานสะดวกยิ่งขึ้น ระบบไล่แก๊สจะช่วยรับประกันคุณภาพของท่อ PVC ที่ผลิตเสร็จแล้ว
ตัวถังของเครื่องปรับขนาดและทำความเย็นแบบสุญญากาศทำจากสแตนเลส 304# ระบบสุญญากาศแบบหลายส่วนช่วยให้การปรับขนาดและการทำความเย็นของท่อมีความเสถียร ระบบทำความเย็นพิเศษช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำความเย็น และระบบควบคุมอุณหภูมิน้ำอัตโนมัติทำให้เครื่องมีความอัจฉริยะมากขึ้น
สำหรับท่อขนาดต่างๆ เครื่องดึงท่อจะใช้ตีนตะขาบ 2 ตัว 3 ตัว 4 ตัว หรือ 6 ตัว เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน ระบบจับยึดรางใช้ระบบผสมผสานระหว่างกลไกและลม ซึ่งมีประสิทธิภาพน่าเชื่อถือมากกว่า
ระบบการตัดใช้ใบมีดตัดแบบไร้ฝุ่นหรือแบบเฟืองดาวเคราะห์ มีระบบเก็บฝุ่นเพื่อให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการทำงานสะอาด
| แบบอย่าง | เอฟจีพี160 | เอฟจีพี250 | เอฟจีพี315 | เอฟจีพี630 | เอฟจีพี800 |
| ขนาดท่อ | 50~160 มม. | 75~250 มม. | 110~315 มม. | 315~630 มม. | 500~800 มม. |
| เครื่องอัดรีด | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
| กำลังมอเตอร์ | 37 กิโลวัตต์ | 55 กิโลวัตต์ | 90 กิโลวัตต์ | 110 กิโลวัตต์ | 132 กิโลวัตต์ |
| เอาต์พุต | 250 กก. | 350 กก. | 550 กก. | 600 กก. | 700 กก. |
ระบบตัดแบบหมุนอัตโนมัติของ Faygo เป็นโซลูชันที่ทันสมัยสำหรับอุตสาหกรรมนี้ ช่วยลดต้นทุนสำหรับโรงงานในด้านแรงงาน วัสดุ และอัตราคุณภาพได้อย่างมาก ระบบตัดของเราใช้รูปแบบการตัดแบบนุ่มนวล ช่วยปกป้องปากภาชนะและไม่ทำให้เกิดเศษชิ้นส่วนใดๆ สามารถรับประกันความเรียบเนียนและประหยัดวัสดุให้กับคุณได้
เครื่องตัดนี้สามารถใช้ได้กับกระป๋องพลาสติก แก้วไวน์ ผลิตภัณฑ์ยา และผลิตภัณฑ์ใช้ในชีวิตประจำวัน วัสดุที่เหมาะสมในการตัด ได้แก่ PE, PVC, PP, PET และ PC สามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตออนไลน์ได้ ความเร็วสูงสุดอยู่ที่ 5000-6000 ชิ้นต่อชั่วโมง
โดยสรุปแล้ว มันจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานตัดของคุณ
โดยหลักแล้วใช้สำหรับขึ้นรูปพลาสติกเทอร์โมพลาสติก เช่น PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET และวัสดุพลาสติกอื่นๆ เมื่อใช้ร่วมกับอุปกรณ์ปลายทางที่เกี่ยวข้อง (รวมถึงแม่พิมพ์) สามารถผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกได้หลากหลายชนิด เช่น ท่อพลาสติก โปรไฟล์ แผ่น พลาสติกเม็ดเล็ก และอื่นๆ
เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวซีรีส์ SJ มีข้อดีคือ ผลผลิตสูง การขึ้นรูปพลาสติกที่ดีเยี่ยม การใช้พลังงานต่ำ และการทำงานที่เสถียร ชุดเกียร์ของเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวใช้เกียร์บ็อกซ์แรงบิดสูง ซึ่งมีคุณสมบัติเสียงรบกวนต่ำ รับน้ำหนักได้สูง และอายุการใช้งานยาวนาน สกรูและกระบอกสูบใช้วัสดุ 38CrMoAlA ผ่านการอบชุบไนไตรดิ้ง มอเตอร์ใช้มอเตอร์มาตรฐานของ Siemens อินเวอร์เตอร์ใช้อินเวอร์เตอร์ของ ABB ตัวควบคุมอุณหภูมิใช้ Omron/RKC และอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำใช้ของ Schneider
สายการผลิตบด ล้าง และอบแห้งขวด PET นี้จะเปลี่ยนขวด PET ที่เป็นขยะให้กลายเป็นเกล็ด PET ที่สะอาด ซึ่งเกล็ดเหล่านี้สามารถนำไปแปรรูปและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในราคาที่สูง กำลังการผลิตของสายการผลิตบดและล้างขวด PET ของเราอยู่ที่ 300 กก./ชม. ถึง 3000 กก./ชม. จุดประสงค์หลักของการรีไซเคิล PET นี้คือการได้เกล็ดที่สะอาดจากขวดที่สกปรก หรือแม้แต่ขวดผสมหรือเศษขวดในระหว่างกระบวนการล้างทั้งหมด และยังได้ฝา PP/PE ที่สะอาด ฉลาก ฯลฯ จากขวดเหล่านั้นด้วย
เครื่องมือมีดนี้ได้รับการผลิตอย่างประณีตด้วยเหล็กกล้าชนิดพิเศษ ช่องว่างระหว่างใบมีดสามารถปรับได้ เมื่อใช้งานจนทื่อก็สามารถถอดประกอบและนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้ง มีความทนทาน
• ใช้สกรูเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงในการยึดใบมีดและฐานรองมีด เนื่องจากมีกำลังรับน้ำหนักสูง
• ผนังทุกด้านของห้องบดได้รับการติดตั้งวัสดุกันเสียง จึงมีเสียงรบกวนต่ำมาก
• ออกแบบมาให้ประหยัดต้นทุน ตัวถัง หลัก และตะแกรงสามารถถอดประกอบเพื่อทำความสะอาดได้ง่าย มีลูกปืนขนาดใหญ่พร้อมอุปกรณ์ป้องกันฝุ่น
สายการผลิตนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์ WPC หลากหลายรูปแบบ เช่น โปรไฟล์พื้น WPC, แผ่น WPC และบอร์ด WPC
ลำดับขั้นตอนการทำงานของสายการผลิตนี้เป็นPP/PE/PVC + ผงไม้ + สารเติมแต่ง — การผสม — เครื่องป้อนวัสดุ — เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ — แม่พิมพ์และเครื่องปรับขนาด — โต๊ะขึ้นรูปสุญญากาศ — เครื่องดึงออก — เครื่องตัด — ชั้นวางปล่อยวัสดุ
สายการผลิตขึ้นรูปโปรไฟล์ WPC นี้ใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ทรงกรวย ซึ่งมีระบบไล่แก๊สเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการหลอมละลายของวัสดุที่ดีเยี่ยม แม่พิมพ์และเครื่องปรับขนาดใช้วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ เครื่องดึงและเครื่องตัดสามารถออกแบบเป็นชุดเดียวกันหรือแยกเป็นเครื่องต่างหากก็ได้
เครื่องจักรนี้ใช้หลักๆ ในการผลิตท่อ PP-R และ PE ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 16 มม. ถึง 160 มม. และท่อ PE-RT ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 16 มม. ถึง 32 มม. หากติดตั้งอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม ก็สามารถผลิตท่อ PP-R หลายชั้น ท่อ PP-R เสริมใยแก้ว ท่อ PE-RT และท่อ EVOH ได้ด้วย ด้วยประสบการณ์หลายปีในการผลิตท่อพลาสติกด้วยการอัดรีด เรายังได้พัฒนาสายการผลิตท่อ PP-R/PE ความเร็วสูง ซึ่งมีความเร็วในการผลิตสูงสุดถึง 35 เมตร/นาที (สำหรับท่อขนาด 20 มม.)